Ensaio por Visual de Solda
Garantir a conformidade e a precisão dos componentes industriais durante fabricacao e manutenção.
"Desde 2012 ofertando serviços qualificados e especializados, cumprindo prazos e procedimentos, transmitindo segurança e profissionalismo aos nossos clientes e parceiros...
PILARES
MEIO AMBIENTE, SEGURANÇA E SAÚDE :
Sempre preocupados com o Meio Ambiente, valorizamos a vida e utilizamos metodologias que priorizam condições seguras e salubres de trabalho.
QUALIDADE: Sempre cumprindo as normas e legislações vigentes, fornecendo soluções e tratativas de acordo com cada necessidade.
PROFISSIONALISMO: Focando sempre na capacitação, qualidficação e certificação de nossa equipe, aperfeiçoamos nossos colaboradores para a excelência no atendimento das necessidades dos clientes e parceiros.
Oferecemos consultoria especializada e serviços completos em conformidade com a NR13 – Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Tanques Metálicos. Atuamos na adequação normativa, inspeções de integridade, elaboração de prontuários, planos de inspeção e manutenção, além de treinamentos e assessoria técnica contínua. Nosso objetivo é garantir a segurança operacional, aumentar a confiabilidade dos equipamentos e atender plenamente às exigências legais, prevenindo riscos e promovendo a excelência em gestão de integridade industrial.
A inspeção de soldagem é um processo essencial para assegurar a integridade e a confiabilidade de juntas soldadas em estruturas metálicas. Ela visa identificar descontinuidades e imperfeições que possam comprometer o desempenho e a segurança da estrutura. Para uma avaliação abrangente, são aplicados diversos Ensaios Não Destrutivos (END), que permitem a detecção de defeitos sem danificar o componente inspecionado. Os principais métodos incluem: • Ensaio Visual (EV): Primeira etapa da inspeção, permite identificar imperfeições superficiais visíveis, como trincas, porosidades e descontinuidades geométricas. • Ensaio por Ultrassom (UT): Utiliza ondas sonoras de alta frequência para detectar descontinuidades internas, como inclusões, trincas e falta de fusão. • Ensaio por Partículas Magnéticas (PM): Empregado em materiais ferromagnéticos, detecta descontinuidades superficiais e sub-superficiais através da aplicação de partículas magnéticas em um campo magnético. • Ensaio por Líquidos Penetrantes (LP): Adequado para materiais não porosos, revela descontinuidades superficiais abertas por meio da aplicação de líquidos penetrantes e reveladores. • Teste Hidrostático: Consiste na aplicação de pressão interna com um fluido, geralmente água, superior à de operação, com o objetivo de identificar vazamentos, deformações e falhas estruturais. • Teste de Estanqueidade: É um procedimento técnico utilizado para verificar a ausência de vazamentos em sistemas pressurizados, como tubulações, conexões, tanques e equipamentos industriais. • Teste a Vácuo: Consiste na aplicação de vácuo em uma área isolada e no monitoramento da pressão ao longo do tempo, permitindo identificar falhas em juntas, soldas ou superfícies. A aplicação adequada desses métodos, conforme as normas técnicas pertinentes (como ISO 6520, ISO 5817 e ISO 10042), é fundamental para garantir que as soldas atendam aos requisitos de qualidade e segurança exigidos.
• Ensaio por ÍRIS: O ensaio por IRIS (Internal Rotary Inspection System) é uma técnica de ultrassom utilizada para inspeção interna de tubos e caldeiras. • Ensaio por Correntes Parasitas Superficial e para tubos instalados: O ensaio por correntes parasitas é uma técnica eletromagnética não destrutiva usada para detectar trincas, corrosões e outras descontinuidades em superfícies metálicas e tubos instalados. • Ensaio por Emissão Acústica: O ensaio por emissão acústica é uma técnica não destrutiva que detecta ondas sonoras geradas por processos de degradação em materiais, como trincas ativas. • Ensaio por Phased Array e Tofd: Os ensaios Phased Array (PAUT) e TOFD (Time of Flight Diffraction) são técnicas avançadas de ultrassom utilizadas para detecção e dimensionamento preciso de descontinuidades em soldas e materiais metálicos. O PAUT permite imagens detalhadas em tempo real, enquanto o TOFD oferece alta precisão na medição da profundidade de trincas. • Ensaio por PEC/PECA: O ensaio por PEC (Pulsed Eddy Current) ou PECA é uma técnica não destrutiva que utiliza correntes parasitas pulsadas para avaliar a espessura de materiais metálicos, mesmo com revestimentos. É ideal para inspeção de corrosão em tanques, tubulações e estruturas sem a necessidade de remoção de pintura ou isolamento térmico. • Ensaio por Ultrassom em compósitos e fibra: O ensaio por ultrassom em compósitos e materiais de fibra é uma técnica não destrutiva utilizada para detectar delaminações, trincas e vazios internos. • Inspeção por drone: A inspeção por drones é uma solução moderna e eficiente para monitoramento e análise de estruturas industriais, como torres, tanques, chaminés e áreas de difícil acesso. • Videoscopia industrial: Também conhecida como boroscopia, endoscopia industrial ou videoendoscopia, a videoscopia industrial, é uma técnica de inspeção visual remota cujo objetivo é realizar inspeção visual.
Especialista em Ensaios Não Destrutivos, com sólida experiência em partículas magnéticas, líquidos penetrantes e inspeção de soldagem Nível 1. Com uma trajetória de 17 anos de atuação no setor offshore, participou de diversos projetos de grande porte no Brasil e no exterior, contribuindo com seu conhecimento técnico e comprometimento com a qualidade e segurança. Ao longo da carreira, desenvolveu forte atuação em inspeções de integridade em estruturas metálicas, equipamentos e soldas, seguindo rigorosamente normas nacionais e internacionais.
Gleidson Rocha
Diretor Técnico
Engenheiro de Produção com especialização em Ensaios Não Destrutivos (END) – Convencionais e Avançados. Sólida experiência nos segmentos Offshore e gasodutos, com participação ativa nos startups de gás natural em Vitória – ES. Ao longo de mais de 11 anos de carreira, desenvolveu competências técnicas e de gestão, com forte atuação na aplicação da NR-13, confiabilidade de equipamentos e gestão de ativos industriais.
Ricardo Nobre
Diretor Comercial